今天

《新华日报》头版

关注我区企业科技创新与生产情况

刊发报道

《谁说多品种小批量定制化产品就不能自动化？

花2000万“首吃螃蟹”破行业人工依赖》

原文如下

6月11日，泰州康乾机械制造公司搬入6000平方米新厂房，开始正常投产。这处厂房距离原厂区数百米远，承接了从原厂搬出的两个车间的生产线?！霸谑侄┑ヒ丫诺?0月份，比去年同期增长30%?！笨登咀芫硖屏两樯?，近期还新增了一个无尘车间，专门用于给全球知名品牌客户进行零部件组装，实现了从单品零售到成品配套的跨越。

康乾公司是国内精密GIS铝合金系列异形铸件领域的重点骨干企业，产品主要用于高压输变电GIS开关行业。企业生产车间里，一个个大小不一、形状各异的铝合金铸件产品格外醒目。据了解，这些产品都是根据客户要求定制生产，共有1万多个种类。多品种、小批量、定制化的产品特性，使得康乾公司推进自动化生产“很不划算”?！安放啃?，就需要人工频繁切换机械手模具，既不方便也不高效?！碧屏两馐偷?。为了企业长远发展考虑，康乾公司决定尝试突破。

“原厂腾出的空间，用来放置我们今年重点引进的新产线?！碧屏帘硎荆舜伟崆?，是为接下来引进“机加工柔性生产线”做准备，这一举措在行业内可谓“首吃螃蟹”。

据了解，康乾公司吃的这只“螃蟹”价格不菲，光购置柔性生产线就要投入超2000万元，还要配套引进精通产线的高层次人才。但机加工柔性生产线正式投用后，原先模具依赖人工切换的难题将得到破解，企业部分生产线将实现高度自动化、智能化，从而提高生产效率和产品质量。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，引进机加工柔性生产线，并非康乾公司首次“追新”。在此之前，该企业已在业内率先实现机器人打磨和铸造，打破了关键工序长期对人工的依赖，解决效率低、粉尘噪声污染问题的同时，提升了生产自动化程度。

企业产品应用于GIS高压开关，其导电率是质量的重要指标。康乾公司通过产学研合作，经过3年多技术攻关，推出新材料产品，将导电率从34%提高到45%，实现业内唯一。目前，该企业拥有高新技术产品4个系列、国家专利40项，还建有两个省级研发平台及3个市级研发平台。

“追新”脚步不停，对产品的精益求精让康乾公司迈向更广阔的市场?？登驹诠谟涤幸淮笈氐愫献骰锇椋蔽Ｍ舛嗉沂澜?00强企业提供产品，出口占比达20%。

去年底，康乾公司二期项目建成投产，厂区扩大至155亩，产能进一步扩大。上一年度企业销售收入增长23%，达4.2亿元。公司董事长唐大林表示，今年销售额预计可突破5.5亿元，增长25%左右，发展信心十足。未来，企业将继续坚持科技创新、设备更新，努力做强产品，在业内实现全球“最顶尖”。

来源 | 新华日报